Кампанія Chengdu Yagcrystal Technology Co., Ltd. нязменна імкнецца да ўдасканалення апаратных магчымасцей, пастаянна павялічваючы інвестыцыі ў гэтую галіну. Гэтая стратэгічная арыентацыя прывяла да ўкаранення серыі перадавога абсталявання для выпрабаванняў і апрацоўкі, што значна павысіла яе асноўную канкурэнтаздольнасць у галіне апрацоўкі складаных паверхняў, вывеўшы яе на пярэдні план галіны.
Сярод новага абсталявання вылучаецца галандскі профілометр DUI. Дзякуючы нанамаштабнай дакладнасці вымярэнняў, ён можа старанна і дакладна фіксаваць мікратапаграфію паверхні апрацоўванай дэталі. Нават найменшыя няроўнасці, незаўважныя няўзброеным вокам, можна выявіць з дакладнасцю. Гэта багацце падрабязных дадзеных забяспечвае вырашальную падтрымку для аптымізацыі параметраў апрацоўкі. Аналізуючы інфармацыю аб мікратапаграфіі, інжынеры могуць мэтанакіравана карэктаваць зменныя апрацоўкі, гарантуючы, што кожны этап апрацоўкі дакладна настроены для дасягнення патрэбнай якасці паверхні.
Каардынатна-вымяральная машына Zeiss — яшчэ адно каштоўнае дапаўненне. Яна мае магчымасць выконваць высокадакладнае выяўленне ў трохмернай прасторы, не пакідаючы месца для памылак пры вымярэнні складаных крывалінейных паверхняў. Гэта гарантуе, што дапушчальныя адхіленні формы і становішча гэтых складаных паверхняў строга кантралююцца ў межах устаноўленых стандартаў. Для вырабаў са складанымі структурамі, дзе нават найменшае адхіленне можа паўплываць на агульную прадукцыйнасць, такі ўзровень дакладнага выяўлення неабходны, гарантуючы надзейнасць і функцыянальнасць канчатковых вырабаў.
Акрамя таго, існуе магнітарэалагічнае паліравальнае абсталяванне, якое сапраўды змяняе правілы гульні ў галіне звышдакладнай паліроўкі. Яно працуе, рэгулюючы характарыстыкі абразіваў з дапамогай кіраванага магнітнага поля, што дазваляе выконваць звышдакладную паліроўку складаных паверхняў з высокай цвёрдасцю і высокай шурпатасцю. Гэты працэс эфектыўна зніжае ўзровень дэфектаў паверхні, робячы паверхні дэталяў надзвычай гладкімі і бездакорнымі, што мае вырашальнае значэнне для прадукцыйнасці аптычных кампанентаў і лазерных крышталяў.
Сумеснае прымяненне гэтых перадавых адзінак абсталявання прывяло да значных змен. Гэта не толькі дазволіла кампаніі дасягнуць пераходу з мікраметровага на нанаметровы ўзровень дакладнасці пры апрацоўцы складаных структурных дэталяў, такіх як крывалінейныя паверхні і паверхні спецыяльнай формы, але і значна скараціла цыкл даследаванняў і распрацовак прадукту. Усталяваўшы замкнёную сістэму «выяўленне-апрацоўка-паўторнае выяўленне», кампанія вывела кантроль якасці на новы ўзровень. Гэтая сістэма гарантуе, што кожны этап апрацоўкі складаных паверхняў падвяргаецца строгай праверцы і карэкціроўцы, што яшчэ больш умацоўвае кантроль якасці ўсяго працэсу.
Гэты ўзмоцнены кантроль якасці забяспечвае надзейную гарантыю масавай вытворчасці высокадакладных вырабаў, такіх як лазерныя крышталі і аптычныя кампаненты, гарантуючы, што кожны прадукт, які пакідае завод, адпавядае самым высокім стандартам. Больш за тое, ён заклаў трывалую апаратную аснову для пастаянных прарываў кампаніі ў галіне вытворчасці высакаякаснай оптаэлектронікі, што пазіцыянуе Chengdu Yagcrystal Technology Co., Ltd. для яшчэ большага поспеху ў будучыні.
Час публікацыі: 30 ліпеня 2025 г.